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產品詳情
簡單介紹:
橡膠尾氣治理,橡膠尾氣淨化,橡膠尾氣處理設備-活性炭吸附塔,活性炭吸附器,活性炭吸附原理,橡膠硫化廢氣處理。
詳情介紹:
橡膠尾氣治理,橡膠尾氣淨化,橡膠尾氣處理設備-活性炭吸附塔
在橡膠製品的硫化及廢橡膠再生等工藝過程中,會產生汙染廠區環境、嚴重危害操作人員的有機廢氣:非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等。由於這種硫化廢氣是間歇排放的,采用常規的洗滌塔吸附等廢氣淨化設備*難對其進行有效的淨化處理。因而,我國*大多數橡膠廠的硫化廢氣目前都是直接向大氣放空。
在橡膠製品的硫化及廢橡膠再生等工藝過程中,會產生汙染廠區環境、嚴重危害操作人員的有機廢氣:非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等。由於這種硫化廢氣是間歇排放的,采用常規的洗滌塔吸附等廢氣淨化設備*難對其進行有效的淨化處理。因而,我國*大多數橡膠廠的硫化廢氣目前都是直接向大氣放空。
我公司經過**來,在*過15個**案例的使用中,總結出了一套**費用少,運行費用低,淨化效率高的橡膠硫化廢氣處理成套係統。其中包括:集氣罩、廢氣排氣管道、排風機、活性炭纖維吸附及再生裝置、催化氧化燃燒係統、PLC控製係統等。處理後非甲烷總烴、硫化氫等有機廢氣均達到《大氣汙染綜物******(CB16297-1996)》和《惡臭汙染物排放**》(GB14554-1993)的要求。
活性炭纖維吸附+催化氧化燃燒(RCO)淨化裝置,整個係統集吸附、脫附、催化氧化燃燒於一體。吸附劑采用的酚醛基活性炭纖維(ACF)性能**, 其比表麵積大(1 300~ 2 500m 2ög ) , 微孔**(微孔體積占總孔體積的80% 左右) , 孔徑分布廣(20~ 200A ) , 吸附容量大(比粒狀活性炭大幾倍*幾十倍) ,吸附速度快(比顆粒活性炭要快2~ 3 個數量級) , 而且再生容易快速(一般3~ 5 m in) , 脫附**, 經多次吸附脫附後仍保持原有的吸附性能。
吸附技術原理
活性碳吸附原理
活性碳吸附係統
工業廢氣吸附淨化裝置指利用固體吸附劑,如活性碳、矽藻土、矽膠、沸石和分子篩等去除工業廢氣中汙染物的設備及附屬設備,包括固定床、移動床和流化床吸附器等。吸附裝置一般由吸附單元、解吸單元、過濾單元、電控設備和**裝置等組成。
吸附技術原理
吸附是利用汙染物分子對多孔固體吸附劑(absorbent)表麵附著力的差異性,將揮發性有機物蒸汽或有毒氣體從排氣中去除。藉由選擇適當的吸附劑與接觸時間,吸附對於去除廢氣中的VOCs有較佳的去除效果。
揮發性有機物的氣流與吸附床接觸(通常為粒狀活性碳的固定床)後,VOCs被吸附而後幹淨的氣體離開吸附床。當吸附床吸附功能耗盡後,吸附床被切換離線(off-line)以進行再生,而揮發性有機物的氣流則導*另一剛再生過的吸附床持續進行吸附。因此對於連續排放的揮發性有機廢氣,*少需要兩個吸附床,以提供連續性廢氣處理的需要。
活性碳吸附劑
活性炭是*常使用於揮發性有機物控製的吸附劑,適合以活性碳吸附處理的揮發性有機物,其分子量主要介於50-200g/mol之間,對應沸點約介於20℃-80℃之間。但是部分種類的化合物不適合以活性碳吸附處理,其種類如下:
⊙與活性碳本*會反應的化合物(如醋酸、甲醛、環己酮、丁酮)
⊙與再生蒸汽會反應的化合物(如乙酸甲酯、氯化乙烷)
⊙在活性碳上會進行聚合反應的化合物(如苯乙烯)
⊙實際再生步驟中難以去除的化合物(如可塑劑、樹脂等高沸點或高分子量的化合物)
EOSEP公司提供單雙及雙床(或多床)活性碳吸附塔,可有效去除揮發性有機物、酸堿廢氣、臭氣、汙水處理設施、橡膠硫化、噴塗、印刷、造紙業等製作過程或**所產生的廢氣。
活性碳吸附原理
被吸附物為廢氣中待處理的汙染物,進行吸附作用的稱為吸附劑,廢氣中所含的汙染物質通過凡得瓦爾力粘附在吸附劑的表麵,藉以達到吸附及廢氣處理的效果,一般而言,吸附原理可用於空氣淨化機溶劑回收。
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活性碳吸附係統
⊙活性碳塔體:單床活性碳吸附塔廢氣處理量可達500CMM,雙床或多床吸附塔廢氣處理量可達700CMM,塔體采用***及抗腐蝕的材質:SS400、SUS304、SUS316、玻璃纖維,阻燃性玻璃纖維。
⊙預過濾器:采用合適金屬框架去除多餘的脂肪和凝析油。
⊙風機:提供所需的提取空氣,根據不用氣候環境和要求選擇不同馬達。
⊙活性炭吸附劑:根據廢氣的*性,選擇適用的活性碳種類。活性碳有複雜的細孔結構及局大量的比表麵積,**比表麵積為1000~1200㎡/g,同時兼具高吸附力、吸附速度快、容易脫附及再生、***、硬度大於98%等*點。
⊙自動控製係統:**、自動化工作係統,可根據使用場所選用室內或室外及防爆型等。
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