產品詳情

  • 產品名稱：PP折流板除霧器

  • 產品型號：
  • 產品廠商：其它**
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簡單介紹：
PP折流板除霧器材質：增強聚丙烯，高度160mm，片與片間隙30mm，按㎡報價。除霧器多設在吸收塔的頂部。若吸收塔**不設置除霧器，這不僅造成SO2的二次汙染，同時對煙囪的腐蝕也相當嚴重。所以在国产探花在线播放頂部淨化後煙氣的**應設有除霧器，通常為二級除霧器
詳情介紹：
PP折流板除霧器主要性能參數
(1)除霧性能 除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指除霧器在**時間內捕集到的液滴**與進入除霧器液滴**的比值。除霧效率是考核除霧器性能的****。影響除霧效率的因素*多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷麵氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。 對於脫硫來說，目前用於衡量除霧性能的參數主要是除霧後煙氣中的霧滴含量。一般要求，通過除霧器後霧滴含量一個衝洗周期內的平均值小於75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大於15μm的霧滴，煙氣為**幹煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1-2m的範圍內。 目前**尚無脫硫係統除霧器性能****,連州電廠根據美國AE公司提供的資料采用以下方法:
I在除霧器**煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣,記錄采樣時間,同步測量煙氣流速、**幹煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。
II在除霧器**,用帶加熱采樣管和塵分離器的**除塵設備對氣體進行等速采樣。采樣體積為5m3,采樣後用*純水對采樣管和采樣設備進行反複衝洗,洗液倒入250ml容量瓶中定容。混勻後用EDTA法測定Mg2 含量。
III用稀釋的高氯酸和*純水對采樣後的微纖維過濾器進行反複衝洗,洗液用慢速厚型定性層析濾紙過濾到250ml容量瓶中,定容。混勻後用EDTA法測定Mg2 含量。另取1個新的微纖維過濾器作**樣。
IV用煙塵采樣儀測定吸收塔**煙塵濃度,然後計算除霧器**液滴**濃度。
(2)壓力降 壓力降指煙氣通過除霧器通道時所產生的壓力損失，係統壓力降*大，能耗就*高。除霧係統壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提高，所以通過**壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態，及時發現問題，並進行處理。 濕法脫硫係統除霧器的壓力降一般要求小於200Pa。
2 除霧器的*性參數 (1)除霧器臨界分離粒徑dcr 波形板除霧器利用液滴的慣性力進行分離，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大，易於分離，當液滴粒徑小到一定程度時，除霧器對液滴失去了分離能力。除霧器臨界分離粒徑是指除霧器在一定氣流流速下能被**分離的*小液滴粒徑。除霧器臨界分離粒徑*小，表示除霧器除霧能力*強。 應用於濕法脫硫係統屋脊式除霧器，其除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。 
(2)除霧器臨界煙氣流速 在一定煙速範圍內，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速*過一定流速後除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現，是由於產生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被氣流帶走，其原因大致是：①撞在葉片上的液滴由於自身動量過大而破裂、飛濺；②氣流衝刷葉片表麵上的液膜，將其卷起、帶走。因此，為達到一定的除霧效果，**控製流速在一合適範圍：*高速度不能*過臨界氣速；*低速度要確保能達到所要求的*低除霧效率。
3 除霧器的主要**參數 (1)煙氣流速 通過除霧器斷麵的煙氣流速過高或過低都不利於除霧器的正常運行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效率，同時流速高係統阻力大，能耗高。通過除霧器斷麵的流速過低，不利於氣液分離，同樣不利於提高除霧效率。此外**的流速低，吸收塔斷麵尺寸就會加大，**也隨之增加。**煙氣流速應接近於臨界流速。根據不同除霧器葉片結構及布置形式，**流速一般選定在3.5～5.5m/s之間。 
2)除霧器葉片間距 葉片間距的大小，對除霧器除霧效率有*大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大，使得顆粒在通道中的流通麵積變大，同時氣流的速度方向變化趨於平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性*好，易於隨著氣流流出葉片通道而不被捕集，因此除霧效率降低。 除霧器葉片間距的選取對**除霧效率，維持除霧係統穩定運行*關**。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個係統非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，衝洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，*終也會造成係統停運。葉片間距根據係統煙氣*征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般**在20~95mm。目前脫硫係統中*常用的除霧器葉片間距大多在30~50mm。 
(3)除霧器的級數 級數的增加，除霧效率增大，而壓力損失也隨之增大。除霧器的**要以提高除霧效率和降低阻力損失為宗旨。因此，單純地追求除霧效率而增加級數，卻忽視了氣流阻力損失的增加，其結果將使能量的損耗**增加。現在的WFGD係統采用兩級除霧係統。 
(4)除霧器衝洗水壓 除霧器水壓一般根據衝洗噴嘴的*征及噴嘴與除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與除霧器之間距離一般≤lm)，衝洗水壓低時，衝洗效果差。衝洗水壓過高則易增加煙氣帶水，同時降低葉片使用壽命。一般情況下，**級除霧器之間，每級除霧器正麵(正對氣流方向)與背麵的衝洗壓力都不相同，*1級除霧器的衝洗水壓高於*2級除霧器，除霧器正麵的水壓應控製在2.5×l05Pa以內，除霧器背麵的衝洗水壓應>1.0×105Pa，具體的數值需根據工程的實際情況確定。 
(5)除霧器衝洗水量 選擇除霧器衝水量除了需滿足除霧器自身的要求外，還需考慮係統水平衡的要求，有些條件下需采用大水量短時間衝洗，有時則采用小水量長時間衝洗，具體衝水量需由工況條件確定，一般情況下除霧器斷麵上瞬時衝洗耗水量約為1~4m3/h。 
(6)衝洗覆蓋率 衝洗覆蓋率是指衝洗水對除霧器斷麵的覆蓋程度。 式中：—衝洗覆蓋率，； n—為噴嘴數量，個； h—為衝洗噴嘴距除霧器表麵的垂直距離，m； a—為噴射擴散角 A—為除霧器有效通流麵積，m2； 根據不同工況條件，衝洗覆蓋率一般可以選在100％~300％之間。 
(7)除霧器衝洗周期 衝洗周期是指除霧器每次衝洗的時間間隔。由於除霧器衝洗期間會導致煙氣帶水量加大(一般為不衝洗時的3~5倍)。所以衝洗不宜過於頻繁，但也不能間隔太長，否則易產生結垢現象，除霧器的衝洗周期主要根據煙氣*征及吸收劑確定，一般以不*過2h為宜。
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